نحوه خواندن گزارش الاینمنت لیزری

هدف از الاینمنت لیزری، همراستا کردن دقیق ماشین در شرایط عملکردی در محدوده تحمل است. اکثر ماشین‌ها،  نه همه آن‌ها، بدون نیاز به جبران حرکت آفلاین که اغلب با رشد حرارتی مرتبط است، الاین می‌شوند تا در حال اجرا با کمترین میزان ارتعاشات به کارکرد خود ادامه دهند…

در مطالب قبلی در مورد چگونگی خواندن گزارش الاینمنت لیزری در زمانی که جبران رشد حرارتی مورد نیاز نیست بحث شده است. ( به قسمت مقالات در سایت آکوپایش مراجعه فرمایید )

در دستگاه مورد نظر O.E.M. کتابچه راهنمای هر دستگاه ، دستورالعمل جبران رشد حرارتی و مراحل انجام الاینمنت لیزری را در اختیار کاربر قرار می دهد.

1- با تلورانس هماهنگ شوید.

2- 14هزارم (میل) شیم را به هر چهار پا روی موتور اضافه کنید و سپس دوباره مقادیر را چک کنید.

3- پس از بررسی مجدد 18 هزارم (میل) به پای جلویی دمنده اضافه کنید.

در بسیاری از دستگاه های الاینمنت لیزری، این امر می‌تواند با افزودن اهداف رشد حرارتی قبل از شروع انجام الاینمت لیزری، ساده‌تر شود. این فرآیند همراستاسازی را تا حد زیادی آسان تر کرده  و مستنداتی را ارائه می دهد که همراستاسازی با استفاده از جبران رشد حرارتی با دقت بالا انجام گردد.

شیم گذاری با استفاده دستگاه الاینمنت لیزری

مطابق تصویر زیر و داده برداری انجام شده 14 هزارم میل شیم زیر پایه های الکتروموتور و 18 هزارم میل زیر پایه ی جلوی فن قرار می دهیم.

در مثال ذکر شده انجام تغییرات در صفحه افقی نیاز نیست.

گزارش همراستاسازی (الاینمنت لیزری ) به همراه جابجایی های مورد نیاز که در تصویر به وضوح قابل مشاهده است.

نمادهای کوپلینگ سبز نشان می دهد که همراستاسازی (الاینمنت لیزری) در محدوده مجاز در صفحه عمودی و افقی برای یک ماشین 1800 دور بر دقیقه می باشد.

نمادهای دماسنج قرمز نشان دهنده مقادیر قابل جبران رشد حرارتی در جایی که برای این همراستاسازی (الاینمنت لیزری) استفاده می شود را نشان می دهد.

مقادیر سمت راست نماد دماسنج، مقادیر عددی صفحه عمودی +18 را در پایه جلویی فن و +14 را در پایه های جلو و عقب الکتروموتور نشان می دهد. هیچ تغییراتی برای صفحه افقی لحاظ نشده است …

این گزارش الاینمنت لیزری تمام اطلاعات مورد نیاز را در یک صفحه در اختیار کاربر قرار می دهد.

در ادامه به چند نکته کوچک اما مهم را در خصوص کوپلینگ ها و انجام عملیات همراستاسازی (الاینمنت لیزری) می پردازیم.

کوپلینگ ها متصل کننده یک شفت محرک به یک محور متحرک متصل می کنند. اساساً دو خانواده کوپلینگ وجود دارد.

1- کوپلینگ های صلب (Rigid couplings)

2- کوپلینگ های انعطاف پذیر(Flexible couplings)

در این دو نوع تفاوت هایی وجود دارد.

کوپلینگ های صلب شفت ها را به هم متصل می کنند به طوری که دو شفت اساساً یک واحد پیوسته هستند. توجه داشته باشید که استفاده از این نوع کوپلینگ می‌تواند مشکلی ایجاد کند، بنابراین حتماً پیش از استفاده، آن را بررسی کنید. کوپلینگ های سفت و سخت حتی در برابر کوچکترین نا همراستایی (میس الاینی) آسیب پذیری دارند.

کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر به شفت‌های کواکسیال اجازه می‌دهند حتی اگر ناهمراستایی (میس الاینی) جزئی وجود داشته باشد، همچنان به طور رضایت‌بخش عمل کنند. همانطور که از نام آنها پیداست، آنها منعطف تر هستند و در ماشین هایی که ناهمراستایی بیشتری را تجربه می کنند یا متحمل رشد حرارتی و سایر نیروهای خارجی هستند مفید است.

علاوه بر این دو نوع اصلی کوپلینگ، چهار نکته مهم در رابطه با کوپلینگ وجود دارد:

1- سایز بندی

2- نصب

3- همراستایی (الاینمنت لیزری)

4- نگهداری و تعمیرات

درک طراحی کوپلینگ ها مسئله مهمی برای انجام همراستاسازی (الاینمنت لیزری) و تلورانس های مورد نظر می باشد.

کوپلینگ ها ممکن است ساده به نظر برسند، اما عملکرد مهمی را در مجموعه های صنعتی  بر عهده دارند، به همین دلیل است که هر پرسنل تعمیر و نگهداری باید با اندازه ها و انواع مختلف و نحوه تاثیر آنها بر همراستاسازی (الاینمنت لیزری) و برنامه تعمیر و نگهداری مجموعه به طور کلی آشنایی داشته باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع کوپلینگ، انجام عملیات همراستا سازی (الاینمنت لیزری) و عیب یابی از طریق آنالیز ارتعاشات با کارشناسان فنی مجموعه آکوپایش در تماس باشید.

در ادامه در رابطه با تلورانس های همراستاسازی (الاینمنت لیزری) در ماشین های مختلف بحث خواهیم کرد.

دستگاه های الاینمنت لیزری ما تلورانس های موجود را در اختیار شما قرار داده تا فرآیند همراستاسازی (الاینمنت لیزری) دقیق شفت را برای اوپراتور سریع‌تر و آسان‌تر کنند. برای کمک به پرسنل تعمیر و نگهداری در طول انجام عملیات همراستاسازی (الاینمنت لیزری)، هنگام وارد کردن ابعاد ماشین‌های در حال همراستاسازی، جدول تلورانس های مجاز روی صفحه نمایش دستگاه الاینمنت لیزری ظاهر می‌شود. تلورانس ها بر اساس استانداردهای صنعتی برای تجهیزات متداول مانند پمپ ها و موتورها نمایش داده شود.

این لزوماً به این معنی نیست که این تلورانس ها برای هر همراستاسازی (الاینمنت لیزری) یا ماشین آلاتی که نگهداری می کنید مناسب است. بسیاری از ماشین‌ها به تلورانس‌های همراستاسازی(الاینمنت لیزری) دقیق‌تری نیاز دارند، و در مقابل برخی دیگر ممکن است نسبت به ناهمراستایی زاویه‌ای یا افست (نا همراستایی پارالل) یا هر دو تحمل بیشتری داشته باشند!

از آنجایی که تلورانس ها برای همراستاسازی (الاینمنت لیزری) بر اساس سرعت چرخش شافت طبقه بندی شده است، ما از آن به عنوان مرجع برای مقایسه استفاده خواهم کرد.

برای مثال:

1. ماشین 1 با سرعت RPM 1200 کار می کند. با توجه به تلورانس استاندارد صنعتی معمولی، یک همراستاسازی (الاینمنت لیزری) عالی می تواند خطای زاویه ای mils 0.7+/ – و با خطای افست mils3 + –  باشد. با این حال، سازنده این دستگاه، مجموعه کوپلینگ را به گونه ای طراحی کرده است که امکان عدم  همراستاسازی (الاینمنت لیزری) را فراهم می کند. آنها بیان می کنند که مقدار خطای زاویه ای می تواند mils3.5 و خطای افست می تواند mils 27 باشد. این یک تفاوت بزرگ است. در صورت نیاز، اپراتور مکانیک می‌تواند با همراستاسازی با تلورانس مجاز «منعطف» در زمان صرفه‌جویی کند.
2. ماشین 2 در 10500 دور در دقیقه کار می کند، که نسبت به ماشین اول بسیار حساسیت بیشتری به ناهمراستایی دارد. بر اساس پیشرفت جدول تلورانس، تلورانس مجاز اساساً برای ناهمراستایی زاویه ای و افست صفر است. این ممکن است خیلی خوب باشد یا شاید نباشد. طراحان کوپلینگ ها با آگاهی از حساسیت ماشی های دوار مختلف نسبت به ناهمراستایی (الاینمنت لیزری)، رابر کوپلینگی  برای این کار تعبیه می کنند.

نکته حائز اهمیت این است که تحمل همراستایی (الاینمنت لیزری) برای ماشین (هایی) که روی آن کار می کنید را بدانید. سازنده دستگاه تلورانس های مناسب را برای کل مجموعه با در نظر گرفتن تمام اجزای یک ماشین، نه فقط کوپلینگ، به شما می دهد. تولیدکنندگان کوپلینگ به تنهایی برای کوپلینگ تلورانس می دهند. مطمئن شوید که تحمل ناهمراستایی (الاینمنت لیزری) شفت را برای دستگاه به عنوان یک اصل می دانید.